在稀土鋼板材廠的連鑄機廠房里,高溫鑄坯從結晶器緩緩擠出,沿著輥道平穩滑動。該廠連鑄作業部區域技術主管靳鐵良指著一塊不足1毫米厚的鐵板介紹道:“這是我們提升連鑄坯表面質量的關鍵‘武器’。在鑄機澆注準備階段,用它保護結晶器銅板表面,能有效避免鋼坯表面出現劃傷。”
這塊鐵板是該廠連鑄作業部技術人員自主研發的結晶器銅板“保護神器”。這一創新防護措施顯著降低了連鑄坯表面劃痕缺陷。今年以來,稀土鋼板材廠全力加強連鑄坯質量缺陷攻關,針對鑄坯劃痕、角裂、凹坑、夾渣、內部裂紋、變形等多種缺陷展開技術攻關。
靳鐵良表示,除了采用鐵板防護,技術人員還充分利用鑄機澆次間隔,細致檢查鑄坯二次冷卻設備,并在每次檢修時更換冷卻水噴淋條,以此解決輥道不轉、噴嘴堵塞等問題,防止鑄坯產生表面缺陷。在日常生產中,連鑄作業部嚴格把控生產時序,規范操作流程,確保連鑄恒拉速澆鑄。
從設備防護到日常維護,再到工藝操作優化,稀土鋼板材廠持續深入開展鑄坯缺陷自主攻關,打出一套提升連鑄坯質量的“組合拳”。靳鐵良強調:“目前的取得成果只是開端。我們即將實施的鑄機扇形段扭矩攻關、冷卻水水質提升攻關等項目,將進一步推動稀土鋼板材廠產品質量再上新臺階?!?