本報訊 二季度,煉鋼廠結合超低排放工作要求,組織技術團隊對轉爐區域除塵風機進行智能化、綠色化改造,助力實現節能降碳目標。
該廠技術團隊借鑒鋼鐵行業極致能效技術清單中的先進思路,以“減少無效能耗”為要點,為除塵風機植入“智慧核心”。團隊成員結合現場工藝特點,根據不同階段煙氣量的動態情況細化風機控制模型:將三次除塵風機由傳統工頻運轉模式(簡單啟?;蚝闼龠\行)升級為智能調頻模式,可根據轉爐生產數量、吹煉步驟自動調節頻率;同時,對無組織風機根據除塵閥門開關數量實時調整運轉頻率。目前所有風機均實現自動調頻控制,在確保除塵效果達標的前提下,將風機電耗穩定在噸鋼13千瓦時左右。改造后,風機裝機功率提升8350千瓦,較改造前增長28%,同步完成超低排放驗收,實現“環保達標”與“能耗下降”的雙重目標。
此次改造是煉鋼廠依托數字技術推動綠色轉型的生動實踐,為行業高耗能設備節能降碳提供了可借鑒的“煉鋼方案”。