今年以來,巴潤礦業分公司圍繞全年生產經營目標,采取優化采掘部位、科學調度運輸、精益配礦結構、創新工藝改進等提產增效措施,持續激發內生動力,提升企業核心競爭力,產量效益不斷提升。一季度,采剝總量、鐵精礦產量均超計劃完成,順利實現首季“開門紅”。
加強組織
跑出效率加速度
巴潤礦業分公司緊盯年度目標任務,把生產任務清單化、責任具體化,從源頭把控生產組織,通過采場循環調整,優化生產方案,加強重點部位采掘,做到資源配置最優化,生產效益最大化。該公司持續優化采場運輸系統,重點圍繞運輸道路進行改造,拓寬采場下部開采空間,穩定現有產量。該公司還對西端幫巖石膠運系統進行中長期規劃,合理規劃采場,開拓運輸系統。同時,強化鐵精礦生產穩質上量,保證鐵精礦生產和輸出能力最大化,持續推動準時化拉動生產,實現礦漿管道高效運輸。
精打細算
擰緊成本控制閥
巴潤礦業分公司倡導“過緊日子”思想和“一切成本皆可降”的經營理念,強化精算意識,聚焦成本管控和效率提升,確保完成降本目標。該公司通過應用無人機模型與EPS等新技術,借助爆破填充柱、間隔器等新產品,精準設計爆破方案,減少超深裝藥量和穿孔數量,節約炸藥單耗成效顯著;加快推進粒度12毫米以下干式預選工藝和淘洗磁選機項目,充分發揮好納米陶瓷球在三段球磨機中的優勢;加大含鐵巖拋廢率,提高處理含鐵巖系列的精礦臺時,降低精礦電單耗;持續優化生產組織模式,圍繞西端幫巖石膠帶運輸系統優化運礦道路,合理安排設備協同生產,生產成本將大幅降低。同時,該公司在降低柴油單耗、水單耗和設備運維成本等降本工作上也卓有成效。通過合理調配車型、優化加油流程,嚴格控制運礦車重車爬坡比例與無效運行,降低柴油單耗;綜合利用采場自然匯水,完成回水泵流量增大改造,減少水資源蒸發,降低新水消耗;應用永磁變頻技術,開展備件修復攻關,積極推進備件國產化采購,降低設備運維成本。
精益檢修
驅動設備智能化
巴潤礦業分公司嚴格落實設備故障分析及綜合評價工作機制,圍繞粗破、細破和球磨等選礦產線主要工序,加強巡檢頻次,持續開展“設備問診”,推行設備維護區域負責制,更新點檢技術手段,優化預知性維修工作。合理分解平行檢修項目,按小時排布檢修計劃,全流程管控檢修進度,在保證檢修質量基礎上最大限度壓縮檢修時間,全面提升設備保障能力。同時,開展“礦漿主泵減速機長壽化攻關”“礦漿輸送管道備件長壽化攻關”“減少雜物進入礦漿輸送系統,降低礦漿主泵卡閥故障頻次”等一系列技術攻關工作,成功消除系統瓶頸,保障系統穩定運行。