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默認運輸部工電務作業部稀土鋼信號班班長楊照東剛記錄完班組記錄，手機上安裝的班組設備二維碼智能管理系統便收到一條故障提示，他立即打開系統查看，原來是班組職工在設備點檢時發現稀土鋼冶煉區9號C有3毫米縫隙需調整，楊照東根據設備二維碼智能系統的隱患描述和現場照片，判斷此隱患須立即整改，他立即安排人員進行處理，隱患處理完成后，楊照東在設備二維碼智能系統上確認核銷。這是運輸部工電務作業部信號班通過設備二維碼開展相關工作的場景。
工電務作業部稀土鋼信號班組負責稀土鋼站站內區、冶煉區、空中罐交接場、成品區共4個車站，211臺電動轉轍機及配套信號設備的日常維護及管理工作，每一輪巡檢需要檢查室內、室外各類設備關鍵點位約7000多個。以往點檢定修都是依賴于紙質記錄，繁瑣且容易出錯，近幾年班組人員逐年減少，造成工作量激增，嚴重影響設備點檢維修的及時性和準確性，成為制約設備維護的瓶頸。
為打破這一困境，稀土鋼信號班積極探索數字化轉型之路，班長楊照東開動腦筋，查閱大量資料，引入二維碼點檢、定修系統，為每一臺信號設備生成獨一無二的二維碼。小小二維碼承載著豐富的信息，從設備的技術參數，到過往的維修歷史、保養周期等信息一應俱全?，F場各項工作完成情況和設備歷史維護都有跡可查，實現了設備隱患實時報送和閉環處理，還解決了設備漏檢的問題，實現了全過程無紙化作業。
二維碼點檢定修系統的運用，讓工作效率得到了明顯提升。點檢人員通過掃描二維碼，將被檢查設備運行狀態、設備缺陷和故障傾向等上傳至后臺，點檢結果通過后臺自動匯總判別，為班組長組織隱患排查、設備消缺和制定定修計劃等提供決策依據。定修人員根據班組長下達的定修工作計劃，以班組定修作業指導書為標準，完成相應設備的維護，并通過二維碼上傳作業內容，班組長通過二維碼第一時間審核，對工作質量進行把控。這些舉措極大的提高了點檢、定修效率，截至目前共解決設備隱患、消缺等200余項，設備完好率達到100%并持續保持，故障率也顯著降低，實現了設備維護效率質量雙提升。
稀土鋼信號班的“碼”上行動，是運輸部工電務作業部數字化轉型的成功范例，不僅為其他班組提供了經驗，也為運輸部設備點檢、定修工作提供了技術支持。