本報訊 一直以來,薄板廠以“四降兩提”工程為抓手,持續推進質量降本攻關。薄板廠堅持與行業先進水平、自身歷史最優水平對標,學習行業先進單位的好經驗好做法,固化自身優勢,找準差距,制定措施,明確改進方向,不斷開創降本增效工作新局面。
在鋼鐵行業面臨嚴峻挑戰的背景下,傳統的成本控制手段已難以滿足企業發展的需求,為了提升企業的競爭力和盈利能力,薄板廠通過調整原主材料結構來實現降本增效。
薄板廠借鑒同行業在原主材料結構調整方面的先進經驗,深入剖析各工序生產用料的成本構成,靈活調整操作策略和資源分配,持續優化當期成本;協調控制資源平衡,在降低價格較高的鐵水使用量,降低鐵水單耗的情況下,根據市場價格差,優化各類廢鋼的使用配比;利用價格較低的壓縮空氣代替氮氣等手段,成功實現了原主材料結構調整的降本目標。同時,薄板廠積極采用經濟循環模式,回收利用公司各輔助單位的廢鋼、鋼渣等,不僅減少了原材料消耗和廢棄物排放,還創造了493.68萬元的綜合經濟效益。
通過一系列措施的實施,薄板廠降本工作取得了顯著效果,實現每噸鋼降低成本26.11元,促進了企業盈利能力、市場競爭力和可持續發展能力的進一步提升。