本報訊 天車是企業物料搬運的核心設備,優化天車運行效率和降低維護成本是提高企業效益的重要舉措。近年來,薄板廠吊運部樹立“精益管理、智慧運維”理念,改進優化天車設備維護策略,在降低故障率、削減維護成本以及提升作業效率等方面取得了顯著成效,成功開拓出一條設備管理賦能企業高質量發展的創新之路。
過去,天車設備常陷入“故障發生-停機搶修-成本激增”的惡性循環,設備老化引發的突發停機頻繁出現,備件更換費用高,維修成本不斷攀升,這些問題制約著生產的正常運行。為破解這一難題,薄板廠吊運部成立專項技術攻關組,對冶煉區域的天車開展全面“診斷”,并實施分級維護機制:一級日常點檢,操作人員在班前執行“10分鐘檢查法”,細致檢查潤滑、限位、異響等20項關鍵指標;二級專業保養,技術團隊每月檢測齒輪箱油質、測試電機絕緣;三級預防維修,依托先進的預測維護系統,提前精準預警減速機、車輪及軸承壽命,實現備件“零庫存周轉”,大幅降低庫存成本。
通過一系列行之有效的措施,薄板廠吊運部成功實現了從被動維修向主動預防的轉變。下一步,薄板廠吊運部將持續深化全鏈條精益管理,為企業安全生產、平穩運行提供保障。