本報訊 面對鋼鐵行業的激烈競爭,降本增效成為企業發展重要舉措之一。今年以來,薄板廠寬厚板產線牢固樹立有解思維,不斷創新工作方法,優化工藝參數,大力推進降本增效工作。
在風電鋼、壓力容器鋼等高端應用領域,市場對鋼材產品質量標準要求極高。薄板廠寬厚板產線長期鉆研生產工藝創新,發現工藝溫度控制對產品質量和降低能耗十分重要,而過去風電鋼、壓力容器鋼的正火工藝溫度多按行業通用標準或經驗值設定,未充分考慮自身產線特性和產品個性化需求。于是,該產線技術團隊針對不同鋼種開展小批量實驗,深入研究、全力攻關,最終成功降低了風電鋼、壓力容器鋼的正火工藝溫度。經檢驗,優化后的產品性能穩定,符合合同要求,實現了批量生產。
這一優化使該產線產品質量得到顯著提升,產品性能的一致性和穩定性更佳,更契合高端市場需求;爐輥設備也因溫度優化延長使用壽命,降低維護成本;明顯減少能源消耗和材料浪費,極大節約生產成本。
此次工藝溫度優化,不只是技術創新,更是企業加強精益管理,滿足市場需求的具體體現。薄板廠寬厚板產線相關負責人表示,后續將加大研發投入,探尋更多降本增效新技術,保持行業領先優勢,推動企業高質量發展。